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各色聚氨酯面漆_丙烯酸、聚氨酯漆_产品展示_沈阳市南洋涂料有限公司

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各色聚氨酯面漆

2014年08月02日字体:
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各色聚氨酯面漆
组 成 以合成树脂为基料,着色颜料,固化剂组成的双组分聚氨酯防腐面漆.
主 要 特 性 ·良好的耐化学品性和耐水性。
  ·耐矿物油、植物油、石油溶剂和其他石油制品。
  ·漆膜坚韧,光泽好。
  ·干性快。
  ·漆膜耐热、不发软、不发粘。
用  途   用于水利工程、原油贮罐、一般化学腐蚀、船舶.钢结构等,耐日光照射的各色混凝土构面。
技 术 指 标 干燥时间(25℃)表干 ≤1h
  实干 ≤24h
  完全固化7天
  附着力 ≤2级
  冲击强度 ≥50㎝
  柔韧性 ≤1㎜
施 工 参 数 成 份 A、B两组份
  混合比例 5:1(重量比)
  混合方法 先倒固化剂组份,再加入漆组份,继续搅拌至均匀,然后加入专用稀释剂。
  涂层厚度 干膜厚度 40μm
  湿膜厚度 78μm
  理论用量 110g/㎡
  闪 点 A组分24 ℃ B组分 23℃
  熟 化 期(25℃)30min
  适 用 期(25℃)6h
复涂间隔时间 每天一道,以保证工程质量,超过3天以上底层必须打毛后才能覆涂。
前道配套底漆 环氧富锌底漆、环氧云铁灰厚浆底漆、无机富锌底漆、环氧底漆、
  聚氨酯底漆
表 面 处 理 ·前道漆漆膜必须干燥。
  ·清除前道漆膜上的油污、灰尘等污物。漆膜上无酸、碱,无水分凝结。
底 材 温 度 低于0℃不宜施工;底材温度需高于露点以上3℃
涂 装 方 法 空气喷涂 稀 释 剂 专用稀释剂
  稀 释 量 0-10%(以油漆重量记)
  喷嘴口径 1.5-2.0mm
  喷涂压力 0.3-0.4Mpa(约3-6kg/cm)
清 洗 剂 专用稀释剂
安 全 措 施 B、D类 详细解释参见《安全卫生操作标志》
通 风 量 1kg油漆或稀释剂
  油 漆 a.达到爆炸极限下限(LEL)的10% 54m
  b.达到安全卫生标准(TLV) 813m
  稀释剂 a.达到LEL的10% 170m
  b.达到安全卫生标准(TLV) 9000m
储 藏 期 限 6个月(室内通风干冷处)
2注 意 事 项
  ·被涂物表面必须清洁、干燥,底材表面除锈处理达到要求
  ·漆与固化剂应严格按配比调配,用多少配多少,熟化30min后使用。并在6小时内用完。
  ·施工时所用的工具必须保证干燥清洁
  ·配漆和涂料涂装过程中严禁与水、酸、醇等接触。B组分极易与水、醇等物质发生反应,配漆后剩余B组分的包装桶必需盖严,以免胶结造成损失。
  ·为使A、B两组分充分交联和固化完全,配漆后在25℃-35℃时熟化0.5-1.0小时再进行涂装,若气温低于25℃时需适当延长时间。
  ·施工及干燥固化期间相对湿度不大于85%,否则将会引起漆膜严重起泡。
  ·气温低于0℃,因固化反应停止,不宜施工。
  ·本产品涂装后须固化7天后,才能交付使用。
3安全防护
  该涂料为溶剂型涂料,为避免事故或危险发生,应采取最低限度的安全措施如下:
  此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星和明火。
  严禁在作业场所吸烟,并应该采取有效措施,防止火星产生(如采用防爆电器设备,杜绝静电积累,避免金属撞击等)。
  施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持最低爆炸极限10 %的工作环境。
  采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
  在施工时,建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体,尤其在通风不良的环境下,更要注意。最后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。

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